超聲波清洗器是一種常用的清洗設(shè)備，可以將除工作表面上液體和固體的污染物清除，從而達(dá)到一定的潔凈程度。超聲波清洗器在使用過程中也會(huì)產(chǎn)生一定的故障，用戶對(duì)于故障處理方法需要進(jìn)行掌握。

超聲波清洗器常見七種故障及處理方法：

1、保險(xiǎn)損壞：在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。

分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接)，還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。

檢測(cè)：拿出保險(xiǎn)觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測(cè)量是否斷開，更換新器件。

2、 換能器損壞：

分析：可能因長時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>

檢測(cè)：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。

換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。

3、功率管損壞：

分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接)，測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。

4、穩(wěn)壓管損壞

分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機(jī)造成的，其本身是極少損壞的。

檢測(cè)：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。用萬用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

5、橋的損壞(二極管整流電路)

分析：同穩(wěn)壓管狀況

檢測(cè)：同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)

6、控制板的損壞(可調(diào)超聲波清洗器)

分析：長時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，還有和有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。

檢測(cè)：在機(jī)器不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

7、電感、隔離變壓器的損壞

分析：由于機(jī)器長時(shí)間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會(huì)因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。

檢測(cè)：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

超聲波清洗器出現(xiàn)故障的時(shí)候不要著急，根據(jù)上面的分析和檢測(cè)來解決問題。